Quy trình và ứng dụng in dập nổi tại In Sơn Nguyên

Avatar CEO Nguyễn Sơn

In dập nổi là kỹ thuật gia công sau in tạo hiệu ứng nổi trên bề mặt tem nhãn, bao bì bằng khuôn kim loại và áp lực ép. Tại In Sơn Nguyên, kỹ thuật này được vận hành trên máy Kunlun MQ-320D — dòng máy chuyên dập nổi, ép nhũ và ép kim tĩnh điện, áp dụng cho tem nhãn cần hiệu ứng bề mặt cao cấp thuộc ngành Dược phẩm và Hóa mỹ phẩm. Bài viết dưới đây trình bày nguyên lý, quy trình khuôn dập và ứng dụng thực tế của kỹ thuật in dập nổi tại xưởng.

1. In dập nổi là gì?

In dập nổi — hay gọi chính xác là kỹ thuật “dập nổi” — là kỹ thuật gia công sau in dùng để tạo hiệu ứng nổi bật cho một số khu vực hoặc chi tiết cụ thể trên bề mặt sản phẩm, giúp tạo ấn tượng mạnh về mặt thẩm mỹ.

Kỹ thuật in dập nổi tạo ra các hình ảnh, hoa văn hoặc văn bản nổi lên trên bề mặt giấy hoặc chất liệu in khác. Quá trình này sử dụng khuôn dập (die) với áp lực để ép giấy hoặc vật liệu, tạo ra các chi tiết nhô cao so với bề mặt phẳng. Khi chạm vào, người dùng cảm nhận rõ độ gợn của phần được dập nổi — khác biệt rõ rệt so với dập chìm.

Đây là kỹ thuật phổ biến trong các sản phẩm cao cấp như thiệp mời, danh thiếp, bao bì sang trọng và tem nhãn cần điểm nhấn thị giác. Tại In Sơn Nguyên, kỹ thuật dập nổi được vận hành trên máy Kunlun MQ-320D — cùng máy này còn xử lý được ép nhũ và ép kim tĩnh điện, nên một mẫu tem có thể kết hợp cả 3 hiệu ứng trong cùng một lượt gia công.

Ưu điểm và nhược điểm của kỹ thuật in dập nổi

Ưu điểm Nhược điểm
Tính thẩm mỹ cao: tạo cảm giác sang trọng, tinh tế, tăng trải nghiệm thị giác và xúc giác cho người dùng. Chi phí khuôn cao: chi phí làm khuôn và quá trình dập nổi khá cao, thường chỉ phù hợp sản phẩm đặc biệt hoặc số lượng vừa.
Hiệu quả nổi bật: phù hợp làm nổi bật các chi tiết quan trọng như logo, tên thương hiệu, hoa văn trang trí. Giới hạn chi tiết nhỏ: các chi tiết quá nhỏ hoặc phức tạp có thể không thể hiện rõ trên bề mặt dập nổi.
Sự độc đáo, khác biệt: chi tiết dập nổi khó sao chép, mang lại dấu ấn riêng cho sản phẩm cao cấp. Yêu cầu chất liệu phù hợp: cần giấy hoặc vật liệu đủ dày để dập mà không bị rách hoặc biến dạng.

2. Quy trình in dập nổi

Quy trình in dập nổi gồm 4 bước:

  • ✔ Chuẩn bị khuôn dập (die): khuôn thường làm từ kim loại đồng hoặc kẽm, các chi tiết hình ảnh hoặc chữ được khắc chính xác theo thiết kế.
  • ✔ Cài đặt khuôn và vật liệu in: khuôn dập được đặt đối diện phần cần tạo nổi trên bề mặt giấy hoặc vật liệu — một phần ép từ mặt dưới, phần còn lại ép từ trên xuống.
  • ✔ Dập nổi bằng áp lực: khi giấy hoặc vật liệu được đặt giữa hai phần khuôn, áp lực được áp dụng để tạo hình nổi — độ sâu và chi tiết phụ thuộc vào áp lực và độ dày giấy.
  • ✔ Hoàn thiện và kiểm tra chất lượng: sản phẩm sau dập nổi được kiểm tra để đảm bảo các chi tiết đạt độ sắc nét và chiều cao mong muốn.

>>>> Xem thêm: Dập chìm là gì? Ưu điểm nổi bật của kỹ thuật dập chìm

3. Các kiểu in dập nổi

Hiện có 2 hình thức in dập nổi. Dập nổi có mực (Registered Embossing) — kết hợp màu và dập nổi để làm nổi bật hình ảnh hoặc chữ đã in trước đó. Dập nổi không mực (Blind Embossing) — tạo ra hình ảnh tinh tế, đơn giản và nhẹ nhàng trên bề mặt giấy, không phối màu.

>>>> Xem thêm: In offset là gì? 5 lý do nên chọn in offset in ấn tem nhãn

4. Ứng dụng in dập nổi tại In Sơn Nguyên

In Sơn Nguyên vận hành máy Kunlun MQ-320D — máy chuyên gia công 3 hiệu ứng bề mặt: dập nổi, ép nhũ và ép kim tĩnh điện. Máy này được chọn cho dòng tem cao cấp cần hiệu ứng bề mặt, cụ thể là tem nhãn ngành Dược phẩm và Hóa Mỹ phẩm — hai nhóm khách hàng yêu cầu chi tiết logo hoặc tên sản phẩm nổi bật rõ khi cầm sản phẩm trên tay, thay vì chỉ in phẳng thông thường.

🏭 Cần tem nhãn dập nổi cho dòng sản phẩm Dược, Mỹ phẩm?

Xưởng In Sơn Nguyên (xã Đại Thanh, Hà Nội — từ 2013) gia công tem nhãn dập nổi, ép nhũ, ép kim tĩnh điện trên máy Kunlun MQ-320D. Toàn bộ quy trình khuôn dập, in, gia công sau in thực hiện trực tiếp tại xưởng.

  • ✔ Kết hợp dập nổi + ép nhũ trong cùng lượt gia công
  • ✔ Nhận đơn từ 5.000 bản/đơn — báo giá xưởng trong 2 giờ
  • ✔ Giao hàng 3–5 ngày sau duyệt mẫu

💬 Zalo Ngay 
📞 Gọi: 0979 262 230

Bảng dưới tổng hợp thông tin máy Kunlun MQ-320D và phạm vi ứng dụng đúng theo dữ liệu kỹ thuật hiện có tại xưởng:

Hạng mục Thông tin
Tên máy Kunlun MQ-320D
Công nghệ xử lý Dập nổi · Ép nhũ · Ép kim tĩnh điện
Chọn khi Tem cao cấp cần hiệu ứng bề mặt
Ngành ứng dụng chính Dược phẩm, Hóa Mỹ phẩm

Ngoài phạm vi ứng dụng vào tem cao cấp, kỹ thuật dập nổi còn được dùng phổ biến trong thiệp cưới, thiệp mời, danh thiếp và bao bì sản phẩm cao cấp — những nhóm sản phẩm cần điểm nhấn logo hoặc chi tiết trang trí nổi bật.

>>>> Xem thêm: In ống đồng là gì? Nguyên lý và quy trình in ống đồng

5. Kinh nghiệm chọn giấy và vị trí dập nổi cho tem nhãn

Việc in dập nổi cho các mẫu tem nhãn bao bì sản phẩm không chỉ giúp tạo nên sản phẩm đẹp mắt, mà còn nâng cao giá trị thương hiệu và thu hút sự chú ý của khách hàng. Để đạt hiệu quả tối đa, cần nắm vững các kỹ thuật và lưu ý quan trọng trong quá trình in ấn.

5.1 Chọn loại giấy in dập nổi phù hợp

Trước tiên, khi sử dụng kỹ thuật dập nổi, cần xác định chất liệu giấy in có đáp ứng được tiêu chuẩn gia công dập nổi hay không. Để làm nổi bật và nhấn mạnh họa tiết, giấy cần có định lượng cao nhằm giảm thiểu rủi ro rách hoặc biến dạng — bề mặt in lý tưởng có định lượng trên 300gsm, hoặc sử dụng lớp giấy bồi với định lượng từ 300gsm trở lên. Điều này đảm bảo họa tiết nổi hoặc chìm trên một mặt không làm ảnh hưởng đến mặt còn lại.

Hiện có nhiều loại giấy in tem khác nhau đang được sử dụng trong in ấn. Tùy kỹ thuật in dập nổi và chất liệu in, cần chọn loại giấy phù hợp để tạo ra ấn phẩm hoàn thiện. Khi khách hàng gửi file tem cần dập nổi tại In Sơn Nguyên, bộ phận kỹ thuật kiểm tra định lượng giấy trước khi lên khuôn để tránh rách hoặc lệch nét khi ép.

>>>> Xem thêm: In decal nhựa số lượng lớn tại Hà Nội

5.2 Chọn phần dập nổi trên mẫu tem nhãn phù hợp

Khi chọn phần dập nổi trên mẫu tem nhãn, nên ưu tiên các chi tiết như logo, tên sản phẩm hoặc họa tiết trang trí để tạo điểm nhấn. Việc dập nổi những yếu tố này giúp tăng tính thẩm mỹ, thu hút sự chú ý và làm nổi bật thương hiệu. Kết hợp dập nổi với ép nhũ sẽ tạo thêm sự sang trọng và khác biệt cho sản phẩm — đây cũng là tổ hợp mà máy Kunlun MQ-320D tại xưởng xử lý được trong cùng một lượt gia công.

>>>> Xem thêm: Bế thành phẩm là gì? Quy trình cắt bế thành phẩm tem nhãn

CÔNG TY CỔ PHẦN IN SƠN NGUYÊN

Từ năm 2013, In Sơn Nguyên gia công kỹ thuật in dập nổi, ép nhũ, ép kim tĩnh điện trên máy Kunlun MQ-320D — dùng cho dòng tem nhãn hàng hóa ngành Dược phẩm và Hóa Mỹ phẩm cần hiệu ứng bề mặt cao cấp. Toàn bộ quy trình khuôn dập, in offset và gia công sau in được thực hiện trực tiếp tại xưởng.

Địa chỉ: Đội 8, thôn Vĩnh Trung, xã Đại Thanh, thành phố Hà Nội
Hotline: 0979 262 230 | Zalo: Nhắn Zalo