Cán màng bóng là gì? Quy trình và ứng dụng trong in ấn

Avatar CEO Nguyễn Sơn

Trong quy trình gia công sau in, cán màng bóng là kỹ thuật được dùng phổ biến nhất để phủ thêm lớp bảo vệ và tăng độ sáng bóng cho bề mặt tem nhãn. Bài viết dưới đây của xưởng in tem nhãn In Sơn Nguyên giải thích kỹ thuật cán màng bóng hoạt động ra sao, quy trình 5 bước thực hiện, và khi nào nên chọn cán bóng thay vì cán mờ.

1. Kỹ thuật cán màng bóng là gì?

Cán màng bóng là kỹ thuật dùng màng nhựa Polymer cán nhiệt, sau đó ốp lên bề mặt sản phẩm đã in. Lớp màng bóng mang lại độ chân thật cho hình ảnh, làm đường nét và màu sắc rõ hơn dưới ánh sáng.
Nhà sản xuất thường dùng cán màng bóng cho tem nhãn hướng tới trẻ em hoặc cần cảm giác sạch: khi bề mặt bám bụi bẩn, lớp màng bóng giúp lau sạch dễ dàng hơn so với giấy in trần.
cán màng bóng
Cán màng bóng mang lại độ chân thật cho sản phẩm
Tham khảo thêm các kỹ thuật in phổ biến trong ngành:

2. Ưu nhược điểm kỹ thuật cán màng bóng

Cán màng bóng được dùng nhiều khi in tem dán nhãn decal lên sản phẩm để tăng độ thẩm mỹ. Dưới đây là ưu điểm và hạn chế của kỹ thuật này:
Ưu điểm Nhược điểm
Mẫu in tem nhãn sáng và bóng hơn, đường nét và màu sắc tươi hơn Vết trầy xước hoặc lõm bị nhìn thấy rõ do lớp phủ phản chiếu ánh sáng
Thu hút sự chú ý của người xem do phản chiếu ánh sáng Dễ bám vân tay nên phải lau thường xuyên
Dễ lau sạch khi bị bụi bẩn bám Có thể làm giảm sự tinh tế của hình ảnh nếu cán sai kỹ thuật
cán màng bóng
Cán màng bóng giúp sản phẩm có màu sắc tươi sáng hơn

Xem thêm: Dịch vụ cán màng mờ tại In Sơn Nguyên

3. Quy trình thực hiện kỹ thuật cán màng bóng

Quy trình cán màng bóng khá phổ biến ở các cơ sở gia công sau in, nên khi chọn đơn vị thực hiện, bạn nên ưu tiên nơi có quy trình rõ ràng để mẫu tem nhãn decal ra thành phẩm ổn định. Dưới đây là các bước cán màng bóng đang áp dụng tại In Sơn Nguyên:
Bước Nội dung thực hiện
Bước 1 Chuẩn bị máy cán màng, nguyên liệu chính là cuộn màng Polymer
Bước 2 Cuộn màng được truyền ra và xả lên một lớp keo
Bước 3 Từng tờ giấy được đưa vào máy trục để lăn ép màng lên bề mặt giấy
Bước 4 Máy cuộn thu tờ giấy đã cán màng thành một cuộn tròn
Bước 5 Lớp keo khô, tờ giấy được truyền lại và kiểm tra thành phẩm

cán màng bóng

Xem thêm: Dập chìm là gì? Ưu điểm nổi bật của kỹ thuật dập chìm

4. So sánh kỹ thuật cán màng mờ và cán màng bóng

Chọn cán màng mờ hay cán màng bóng phụ thuộc vào mục đích sử dụng, và vì cùng là kỹ thuật cán màng nên 2 loại này vẫn có một số điểm giống nhau:
  • Vật liệu chính là nilon cán lên bề mặt sản phẩm sau khi in
  • Làm tăng độ dày của sản phẩm
  • Tạo độ bóng hoặc phản chiếu ánh sáng trên bề mặt
  • Chống thấm nước và giữ màu tốt hơn giấy in trần
  • Hạn sử dụng dài hơn so với chất liệu giấy thông thường
  • Dễ vệ sinh khi bụi bẩn bám

Tham khảo thêm bảng giá in ấn tem nhãnin decal nhựa số lượng lớn tại Hà Nội.

cán màng bóng
Cán bóng và cán mờ đều làm tăng độ dày của sản phẩm
Bên cạnh điểm giống, cán màng mờ và cán màng bóng vẫn khác nhau ở một số điểm:
Cán màng bóng Cán màng mờ
Màu sắc tem nhãn sáng hơn Màu sắc tối hơn, tạo cảm giác sang trọng
Thường dùng cho bao bì bánh kẹo, sản phẩm hướng tới trẻ em Thường dùng cho túi giấy, catalogue, danh thiếp, tem nhãn cần sự tinh tế

Xem thêm: Kĩ thuật in dập nổi là gì? Kinh nghiệm in dập nổi tem nhãn

5. Cán màng bóng có thay được yêu cầu chất liệu tem nhãn không?

Cán màng bóng chỉ là lớp hoàn thiện bề mặt phía trên cùng, không thay thế được yêu cầu về chất liệu decal gốc và loại keo bên dưới. Với tem nhãn mỹ phẩm dán lên tuýp kem hoặc chai tinh dầu có bề mặt cong, phần quyết định độ bám chắc là decal nhựa PP/PVC trong kết hợp keo Solvent chống bung mép — cán màng bóng phía trên chỉ làm màu sắc sáng và bắt mắt hơn, không giúp tem bám chặt hơn nếu chất liệu nền không phù hợp. Tương tự, tem nhãn cho hàng đông lạnh, thủy hải sản cần loại keo Deep-freeze bám được trên màng PE ở nhiệt độ âm; cán màng bóng ở lớp ngoài không xử lý được vấn đề bong tróc do nhiệt độ thấp nếu keo bên dưới không đúng chuẩn.
Vì vậy khi đặt gia công, nên xác định rõ 2 yếu tố tách biệt: chất liệu decal + keo phù hợp với môi trường sử dụng thực tế của sản phẩm, và loại màng cán (bóng hoặc mờ) phù hợp với hiệu ứng thẩm mỹ mong muốn. Hai yếu tố này không thể gộp làm một khi tư vấn kỹ thuật.

Cán màng bóng 1 mặt hay 2 mặt?

Với tem nhãn dán trực tiếp lên sản phẩm (chai, hộp, bao bì), cán màng bóng 1 mặt là lựa chọn phổ biến hơn vì mặt sau của tem vẫn cần lớp keo tiếp xúc trực tiếp với bề mặt sản phẩm, không có màng cán che phủ. Cán màng bóng 2 mặt thường dùng cho các ấn phẩm không dán trực tiếp mà cầm tay sử dụng như catalogue giới thiệu sản phẩm, tem treo, name card — cả 2 mặt đều cần chống bám bẩn và giữ độ bền khi cầm nắm nhiều lần.

Tem nhãn hóa mỹ phẩm dạng chai (nước giặt, nước tẩy rửa) có cần lưu ý gì khi cán màng bóng không?

Nhóm sản phẩm này thường dùng decal nhựa PP trắng kết hợp lớp cán PET để chống thấm nước và kháng kiềm trong khoảng pH 8-10 — do bản thân sản phẩm bên trong (nước giặt, nước tẩy rửa) có tính kiềm, dễ ăn mòn lớp mực và làm bong tróc tem nếu chất liệu nền không kháng hóa chất. Cán màng bóng phía ngoài lúc này đóng vai trò bảo vệ bổ sung, chống trầy xước và giữ màu khi tem tiếp xúc với hơi ẩm hoặc nước đọng trên vỏ chai, nhưng phần chống kiềm quyết định vẫn nằm ở chất liệu decal + lớp cán PET bên trong, không phải ở màng cán bóng ngoài cùng.

Có cần cán màng bóng cho mọi loại tem nhãn không?

Không nhất thiết. Với tem nhãn chỉ dùng trong thời gian ngắn, không tiếp xúc nhiều với độ ẩm hoặc ma sát (ví dụ tem nội bộ, tem đánh dấu lô hàng), việc cán màng bóng thêm chi phí gia công mà không mang lại lợi ích tương xứng. Cán màng bóng phù hợp nhất khi tem nhãn là bộ mặt thương hiệu tiếp xúc trực tiếp với người tiêu dùng cuối, cần giữ màu sắc và độ bền lâu dài qua quá trình vận chuyển, trưng bày, sử dụng thực tế trên kệ hàng hoặc trong quá trình khách hàng cầm nắm sản phẩm nhiều lần trước khi mua.

Cần tư vấn kỹ thuật cán màng bóng cho lô tem nhãn của bạn?

Xưởng In Sơn Nguyên (xã Đại Thanh, Hà Nội, hoạt động từ năm 2013) nhận gia công cán màng bóng cho tem nhãn decal, sau đó bế thành phẩm trên máy bế cuộn Xiqui D360X (bế CNC dung sai ±0,1mm).

  • Tư vấn chọn cán bóng hoặc cán mờ theo đúng loại sản phẩm
  • Báo giá trong 2 giờ làm việc
  • Nhận đơn từ 5.000 bản/đơn, sản xuất 3-5 ngày sau khi duyệt file

Nhắn Zalo tư vấn 
Gọi: 097 926 2230

CÔNG TY CỔ PHẦN IN SƠN NGUYÊN

Từ năm 2013, In Sơn Nguyên gia công cán màng bóng và cán màng mờ cho tem nhãn decal, sau đó đưa qua máy bế cuộn Xiqui D360X (bế CNC ±0,1mm, tốc độ 24.000 nhịp/giờ) để cắt thành phẩm theo đúng khuôn dán. Tham khảo thêm các loại tem nhãn hàng hóa đang gia công tại xưởng. Chưa chắc nên chọn cán bóng hay cán mờ? Xem so sánh nhanh 2 kỹ thuật cán màng.

Địa chỉ: Đội 8, thôn Vĩnh Trung, xã Đại Thanh, thành phố Hà Nội
Hotline / Zalo: 097 926 2230