CEO Nguyễn SơnBế thành phẩm là công đoạn dùng khuôn dao hoặc khuôn CNC cắt, tạo hình tem nhãn và bao bì theo đúng đường viền thiết kế, thực hiện ngay sau khi in xong. Đường bế càng sát viền in, tem càng ôm khít bề mặt sản phẩm và ít bong mép sau một thời gian dán, đây là lý do phòng vật tư nên hỏi kỹ xưởng dùng loại khuôn nào trước khi đặt in tem nhãn số lượng lớn. Bài viết dưới đây giải thích rõ hai cách bế phổ biến tại xưởng, khuôn dao rời cho tờ in và khuôn CNC cho cuộn tự động, cùng quy trình 5 bước bế thành phẩm đang áp dụng thực tế.
1. Bế thành phẩm là gì?
Bế thành phẩm là bước gia công sau in, dùng khuôn dao hoặc khuôn CNC để cắt và tạo hình sản phẩm theo đúng biên dạng thiết kế: đường viền, góc bo, hoặc hình dạng đặc thù của tem nhãn và bao bì. Trước công đoạn này, tờ in vẫn là một tấm phẳng chứa nhiều tem xếp cạnh nhau. Bế thành phẩm tách từng tem ra đúng kích thước, đồng thời xử lý phần đế (release liner) để tem bóc dễ mà không rách. Bế thành phẩm càng chính xác, tem càng ôm sát mép sản phẩm, giảm hẳn tình trạng bong mép hoặc phồng rộp sau một thời gian dán.
Bế bằng khuôn dao rời (tờ rời)
Đây là cách bế thành phẩm phổ thông nhất, áp dụng cho tem nhãn in dạng tờ rời. Khuôn dao được chế theo hình thiết kế, ép xuống từng tờ hoặc từng lô nhỏ để cắt đường viền. Cách này phù hợp đơn hàng số lượng vừa, hình dạng không quá phức tạp, và không cần thời gian lập trình khuôn.
Bế CNC cuộn tự động trên máy Xiqui D360X
Với tem nhãn in cuộn, để bế thành phẩm đạt dung sai nhỏ mà vẫn giữ tốc độ cao, xưởng dùng máy bế CNC Xiqui D360X, gap cắt ±0.1mm, tốc độ tới 24.000 nhịp/giờ. Máy đọc theo dữ liệu lập trình nên không cần đổi khuôn dao thủ công giữa các lô, phù hợp đơn cuộn lớn cần chạy liên tục qua dây chuyền dán nhãn tự động.
Cần bế thành phẩm chính xác cho lô tem nhãn sắp in?
Xưởng In Sơn Nguyên (xã Đại Thanh, Hà Nội, từ 2013) trực tiếp vận hành máy bế CNC Xiqui D360X, gap ±0.1mm, cho tem nhãn cuộn, kết hợp thêm dập chìm hoặc ép nhũ khi lô tem cần tăng độ nhận diện.
- ✔ Gap bế ±0.1mm trên máy CNC Xiqui D360X (đơn cuộn tự động)
- ✔ Báo giá xưởng trong 2 giờ làm việc, không qua trung gian
- ✔ Giao hàng 3-5 ngày sau khi duyệt mẫu bế
- ✔ Nhận báo giá từ 5.000 bản/đơn
Khi nào nên chuyển từ khuôn dao rời sang khuôn CNC?
Nhiều xưởng nhỏ dùng khuôn dao rời cho mọi đơn hàng bế thành phẩm vì chi phí ra khuôn thấp, nhưng cách này có giới hạn khi số lượng tăng lên vài chục nghìn tem trở lên. Ở quy mô đó, thời gian đổi khuôn thủ công giữa các lô cộng dồn lại đáng kể, còn sai số canh dao bằng tay dễ vượt quá mức tem yêu cầu, nhất là với tem có mép bo tròn hoặc rãnh xẻ nhỏ. Chuyển sang khuôn CNC Xiqui D360X hợp lý khi đơn hàng in cuộn, cần đồng bộ tốc độ với máy dán nhãn tự động phía sau, hoặc khi bản vẽ có nhiều chi tiết cắt lồng nhau mà khuôn dao rời khó tái tạo chính xác ở mọi tờ. Ngược lại, đơn thử mẫu, đơn số lượng nhỏ hoặc hình dạng đơn giản vẫn nên giữ khuôn dao rời để tiết kiệm thời gian ra khuôn.
Bế thành phẩm là gì? Lợi ích cắt bế thành phẩm tem nhãn đối với doanh nghiệp
2. Bế thành phẩm chính xác mang lại lợi ích gì cho tem nhãn?
Cắt bỏ phần giấy thừa quanh tem là bước đầu tiên của bế thành phẩm, giúp tem có đúng kích thước và giảm hẳn tình trạng bong mép khi dán lên bề mặt cong. Với các thiết kế có đường viền lượn sóng, hoa văn hoặc bo góc phức tạp, khuôn bế cắt chuẩn theo từng chi tiết nhỏ mà không làm rách lớp giấy hoặc màng PP/PET bên dưới. Bế thành phẩm chính xác còn giữ tem thẩm mỹ, mép cắt sắc nét và không lệch màu ở đường viền, góp phần giữ hình ảnh nhất quán cho bao bì sản phẩm.
Cắt bế thành phẩm giúp sản phẩm của doanh nghiệp thu hút khách hàng
3. Quy trình bế thành phẩm gồm mấy bước?
Tại xưởng In Sơn Nguyên, quy trình bế thành phẩm gồm 5 bước, áp dụng chung cho cả giấy decal, màng PP lẫn PET, dùng khuôn dao rời hoặc khuôn CNC, chỉ khác nhau ở bước chọn khuôn và tốc độ chạy máy:
- Bước 1, đối chiếu khuôn với thiết kế: kỹ thuật xưởng lấy khuôn dao hoặc file khuôn CNC có sẵn, điều chỉnh theo đúng kích thước tem trong file thiết kế khách gửi.
- Bước 2, chọn loại khuôn bế thành phẩm phù hợp: đơn tờ rời hoặc hình dạng đơn giản dùng khuôn dao rời; đơn cuộn số lượng lớn hoặc đường viền phức tạp chuyển sang khuôn CNC Xiqui D360X, gap ±0.1mm.
- Bước 3, lắp khuôn và bế thử trên mẫu: chạy thử một số tem đầu cuộn hoặc đầu tờ để kiểm tra đường bế có ôm sát viền in, không lệch tâm, trước khi bế đại trà.
- Bước 4, bế thành phẩm hàng loạt: toàn bộ lô tem được đưa qua khuôn theo tốc độ đã cài đặt, với máy CNC là 24.000 nhịp/giờ, đồng bộ liên tục theo cuộn in.
- Bước 5, kiểm tra đường bế trước khi đóng gói: QC đối chiếu ngẫu nhiên một số tem trong lô, kiểm mép cắt và độ bóc đế, rồi mới đóng gói giao khách.
Quy trình cắt bế thành phẩm chuyên nghiệp tại In Sơn Nguyên
Bảng dưới đây so sánh 2 cách bế thành phẩm xưởng đang áp dụng, để phòng vật tư dễ chọn loại khuôn phù hợp với đơn hàng:
| Tiêu chí | Bế khuôn dao rời (tờ rời) | Bế CNC cuộn tự động (Xiqui D360X) |
|---|---|---|
| Dạng phôi | Tờ in rời | Cuộn liên tục |
| Độ chính xác | Phụ thuộc canh khuôn thủ công | Gap ±0.1mm theo lập trình CNC |
| Tốc độ | Theo mẻ, bán tự động | Đến 24.000 nhịp/giờ |
| Chọn khi nào | Đơn ngắn, hình dạng đơn giản, cần thử mẫu nhanh | Đơn cuộn số lượng lớn, cần bế đồng bộ với máy dán nhãn tự động |
Với phần lớn nhu cầu bế thành phẩm cho tem nhãn dán trên sản phẩm bán lẻ, khuôn dao rời vẫn đủ dùng nếu đơn hàng dưới vài chục nghìn tem và không cần đồng bộ tốc độ với dây chuyền đóng gói. Khi đơn hàng chuyển sang quy mô cuộn lớn, hoặc khách hàng yêu cầu ghi rõ dung sai cắt trong hồ sơ kỹ thuật, khuôn CNC Xiqui D360X là lựa chọn phù hợp hơn vì gap cắt được kiểm soát theo lập trình, không phụ thuộc tay nghề canh dao từng lô. Chi phí ra khuôn CNC thường cao hơn khuôn dao rời ở lần đặt đầu, nhưng bù lại không phát sinh thêm phí đổi khuôn cho các lô tái đặt sau, phù hợp với những mã tem đặt lặp lại nhiều lần trong năm.
4. Bế thành phẩm có giống cắt bế (die-cut) không?
Bế thành phẩm là cách gọi phổ biến trong ngành in tem nhãn tại Việt Nam cho công đoạn cắt và tạo hình sau in bằng khuôn dao hoặc khuôn CNC. Thuật ngữ quốc tế cho cùng nhóm kỹ thuật này thường gọi là die-cut, hay dùng trong tài liệu kỹ thuật hoặc khi làm việc với đối tác nước ngoài. Muốn phân biệt rõ cách gọi, phân loại theo khuôn và ứng dụng cụ thể, có thể xem thêm bài viết die-cut là gì để đối chiếu.
Trong hồ sơ kỹ thuật gửi cho đối tác nước ngoài hoặc khi làm việc với bộ phận mua hàng của nhà máy FDI, cách gọi “die-cut” giúp tránh nhầm lẫn bế thành phẩm với các công đoạn gia công khác như dập chìm hay ép nhũ. Trong giao tiếp nội bộ tại Việt Nam, “bế thành phẩm” vẫn là cách gọi quen thuộc hơn với hầu hết xưởng in và khách hàng đặt tem nhãn trong nước.
CÔNG TY CỔ PHẦN IN SƠN NGUYÊN
Từ 2013, In Sơn Nguyên vận hành máy bế CNC Xiqui D360X (gap ±0.1mm, 24.000 nhịp/giờ) song song khuôn dao rời cho đơn tờ, phục vụ bế thành phẩm cho tem nhãn hàng hóa tại các khu công nghiệp Hà Nội, Bắc Ninh, Bắc Giang.
In Sơn Nguyên là địa chỉ bế thành phẩm tem nhãn sản phẩm được nhiều khách hàng lựa chọn
Với các lô cần bế thành phẩm ghi rõ dung sai cắt trong hồ sơ kỹ thuật, xưởng cung cấp thông số gap bế thực tế theo từng loại khuôn để phòng vật tư đối chiếu trước khi duyệt mẫu sản xuất hàng loạt.
Địa chỉ: Đội 8, thôn Vĩnh Trung, xã Đại Thanh, thành phố Hà Nội
Hotline / Zalo: 097 926 2230
